Metall xususiyatlarga ega bo'lgan va kamida bittasi metall bo'lgan ikki yoki undan ortiq kimyoviy elementlardan iborat modda.
Kerakli mexanik va fizik xususiyatlarni olish uchun ma'lum miqdorda qotishma elementlarni o'z ichiga olgan mis qo'shiladi. Eng keng tarqalgan mis qotishmalari oltita guruhga bo'linadi, ularning har biri quyidagi asosiy qotishma elementlardan birini o'z ichiga oladi: Guruch - asosiy qotishma elementi sink;Fosfor bronza - asosiy qotishma element qalaydir;Alyuminiy bronza - asosiy qotishma element alyuminiydir;Silikon bronza - asosiy qotishma element kremniydir;mis-nikel va nikel-kumush - asosiy qotishma element nikeldir;va berilliy, kadmiy, xrom yoki temir kabi oz miqdorda turli elementlarni o'z ichiga olgan suyultirilgan yoki yuqori mis qotishmalari.
Qattiqlik - bu materialning sirtdagi chuqurlikka yoki aşınmaya chidamliligi o'lchovidir. Qattiqligining mutlaq standarti yo'q. Qattiqlikni miqdoriy jihatdan ifodalash uchun har bir sinov turi qattiqlikni belgilaydigan o'z shkalasiga ega. Statik usul bilan olingan chuqurlik qattiqligi o'lchanadi. Brinell, Rokvell, Vickers va Knoop sinovlari tomonidan. Qattiqlik chuqurchaga kirmasdan, Skleroskop testi deb ataladigan dinamik usul bilan o'lchanadi.
Ish qismiga yangi shakl berish uchun metall ishlov beriladigan yoki ishlov beriladigan har qanday ishlab chiqarish jarayoni. Keng ma'noda, atama dizayn va joylashtirish, issiqlik bilan ishlov berish, materiallarga ishlov berish va tekshirish kabi jarayonlarni o'z ichiga oladi.
Zanglamaydigan po'latdan yuqori mustahkamlik, issiqlikka chidamlilik, mukammal ishlov berish qobiliyati va korroziyaga chidamlilik mavjud. Muayyan ilovalar uchun bir qator mexanik va fizik xususiyatlarni qamrab olish uchun to'rtta umumiy toifalar ishlab chiqilgan. To'rtta nav: CrNiMn 200 seriyali va CrNi 300 seriyali ostenitik turi;xrom martensitik turi, qattiqlashuvchi 400 seriyali;xrom, qattiqlashtirilmaydigan 400 seriyali ferrit turi;Eritma bilan ishlov berish va yoshni mustahkamlash uchun qo'shimcha elementlarga ega bo'lgan cho'kma-qattiqlashtirilgan xrom-nikel qotishmalari.
Qattiq metallarga yuqori tezlikda ishlov berish uchun titan karbid asboblariga qo'shiladi. Shuningdek, asbob qoplamasi sifatida ishlatiladi. Qoplash vositasiga qarang.
Ish qismi o'lchami tomonidan ruxsat etilgan minimal va maksimal miqdorlar belgilangan standartdan farq qiladi va hali ham qabul qilinadi.
Ish qismi chuckda ushlab turiladi, panelga o'rnatiladi yoki markazlar o'rtasida ushlab turiladi va aylantiriladi, kesish asbobi (odatda bitta nuqtali asbob) uning perimetri bo'ylab yoki uning uchi yoki yuzi orqali oziqlanadi.To'g'ri burilish (kesish) shaklida ish qismining perimetri bo'ylab);konusli burilish (konusni yaratish);pog'onali burilish (bir xil ish qismida turli o'lchamdagi burilish diametrlari);qirqish (chekka yoki yelkani burish);qarama-qarshilik (uchini kesish);Burilish iplari (odatda tashqi iplar, lekin ichki iplar ham bo'lishi mumkin);qo'pol ishlov berish (ommaviy metallni olib tashlash);va pardozlash (oxirida engil qirqish).Tokarlik stanoklarida, torna markazlarida, chuck dastgohlarida, avtomatik vintli mashinalarda va shunga o'xshash mashinalarda.
Nozik lavha metallni qayta ishlash texnologiyasi sifatida fotokimyoviy ishlov berish (PCE) qattiq bardoshliklarga erishishi mumkin, yuqori darajada takrorlanadi va ko'p hollarda nozik metall qismlarni tejamkorlik bilan ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan yagona texnologiya bo'lib, u yuqori aniqlikni talab qiladi va odatda xavfsizdir. ilovalar.
Dizayn muhandislari metallga ishlov berish jarayoni sifatida PCE ni afzal ko'rganlaridan so'ng, ular nafaqat uning ko'p qirraliligini, balki mahsulot dizayniga ta'sir qilishi (va ko'p hollarda yaxshilash) mumkin bo'lgan texnologiyaning o'ziga xos jihatlarini ham to'liq tushunishlari muhimdir.Ushbu maqolada dizayn muhandislari nima qilishlari kerakligini tahlil qiladi. PCE-dan maksimal darajada foydalanish uchun minnatdorchilik bildiradi va jarayonni boshqa metallga ishlov berish usullari bilan taqqoslaydi.
PCE innovatsiyalarni rag'batlantiradigan va "mahsulotning murakkab xususiyatlari, takomillashtirilganligi, murakkabligi va samaradorligini o'z ichiga olgan holda chegaralarni kengaytiradigan" ko'plab atributlarga ega. Dizayn muhandislari o'zlarining to'liq potentsiallarini ishga tushirishlari uchun juda muhimdir va mikrometal (jumladan, HP Etch va Etchform) o'z mijozlari uchun himoya qiladi. Ularga nafaqat subpudrat ishlab chiqaruvchilari, balki OEMlarga dizayn bosqichining boshida ushbu ko'plikni optimallashtirishga imkon beradigan mahsulotni ishlab chiqish bo'yicha hamkorlar sifatida muomala qilish.Funktsional metallga ishlov berish jarayonlari taklif qilishi mumkin bo'lgan potentsial.
Metall va qatlam o'lchamlari: Litografiya turli qalinlikdagi, navli, temperli va varaq o'lchamidagi metall spektriga qo'llanilishi mumkin. Har bir yetkazib beruvchi har xil tolerantlikdagi turli qalinlikdagi metallni qayta ishlay oladi va PCE hamkorini tanlashda ularning aniqligi haqida so'rash muhimdir. qobiliyatlar.
Misol uchun, micrometal's Etching Group bilan ishlaganda, jarayon 10 mikrondan 2000 mikrongacha (0,010 mm dan 2,00 mm) gacha bo'lgan, maksimal varaq/komponent o'lchami 600 mm x 800 mm bo'lgan yupqa metall plitalarga qo'llanilishi mumkin. Ishlov beriladigan metallar po'lat va zanglamaydigan po'lat, nikel va nikel qotishmalari, mis va mis qotishmalari, qalay, kumush, oltin, molibden, alyuminiy.Shuningdek, ishlov berish qiyin bo'lgan metallar, shu jumladan titan va uning qotishmalari kabi yuqori korroziv materiallar.
Standart Etch bardoshliklari: Toleranslar har qanday dizayndagi asosiy e'tibordir va PCE bardoshliklari materialning qalinligi, materiali va PCE yetkazib beruvchining malakasi va tajribasiga qarab farq qilishi mumkin.
Micrometal Etching Group jarayoni materialga va uning qalinligiga qarab ±7 mikrongacha bo'lgan tolerantliklarga ega murakkab qismlarni ishlab chiqarishi mumkin, bu esa barcha muqobil metall ishlab chiqarish texnikasi orasida o'ziga xosdir. Noyob, kompaniya ultra-ko'p darajaga erishish uchun maxsus suyuqlik qarshilik tizimidan foydalanadi. Yupqa (2-8 mikron) fotorezist qatlamlar, bu kimyoviy qirqish paytida yuqori aniqlikni ta'minlaydi. Bu Etching Group-ga 25 mikronlik juda kichik o'lchamlarga, material qalinligining 80 foizini tashkil etadigan minimal teshiklarga va takrorlanadigan bir raqamli mikron bardoshliklariga erishish imkonini beradi.
Qo'llanma sifatida, micrometal's Etching Group zanglamaydigan po'lat, nikel va mis qotishmalarini qalinligi 400 mikrongacha bo'lgan material qalinligining 80% dan past bo'lgan xususiyat o'lchamlari, qalinligining ±10% bardoshlik bilan qayta ishlashi mumkin. Zanglamaydigan po'lat, nikel va mis va qalay, alyuminiy, kumush, oltin, molibden va titan kabi qalinligi 400 mikrondan ortiq bo'lgan boshqa materiallar qalinligining ± 10% bardoshliligi bilan material qalinligining 120% gacha bo'lgan o'lchamlarga ega bo'lishi mumkin.
An'anaviy PCE nisbatan qalin quruq plyonka qarshiligini qo'llaydi, bu yakuniy qismning aniqligi va mavjud tolerantliklarni buzadi va faqat 100 mikronlik xususiyat o'lchamlari va material qalinligi 100 dan 200 foizgacha bo'lgan minimal diafragmaga erisha oladi.
Ba'zi hollarda an'anaviy metallga ishlov berish texnikasi qattiqroq bardoshliklarga erishishi mumkin, ammo cheklovlar mavjud.Masalan, lazerni kesish metall qalinligining 5% gacha aniq bo'lishi mumkin, lekin uning minimal xususiyati o'lchami 0,2 mm bilan cheklangan. PCE minimal standartga erishishi mumkin. 0,1 mm xususiyat o'lchami va 0,050 mm dan kichik teshiklar mumkin.
Shuni ham ta'kidlash kerakki, lazerni kesish "yagona nuqta" metallga ishlov berish texnikasi bo'lib, u odatda to'r kabi murakkab qismlar uchun qimmatroq va chuqur o'yma yordamida yoqilg'i kabi suyuqlik qurilmalari uchun zarur bo'lgan chuqurlik/o'yma xususiyatlariga erisha olmaydi. Batareyalar va issiqlik almashtirgichlar osongina mavjud.
Burrsiz va stresssiz ishlov berish. PCE ning aniq aniqligi va eng kichik o'lchamdagi imkoniyatlarini takrorlash qobiliyati haqida gap ketganda, shtamplash eng yaqin bo'lishi mumkin, ammo o'zaro bog'liqlik metallga ishlov berish paytida qo'llaniladigan stress va qoldiq burg'ulash xususiyatidir. shtamplashdan.
Shtamplangan qismlar qimmat qayta ishlov berishni talab qiladi va qismlarni ishlab chiqarish uchun qimmatbaho po'lat asboblardan foydalanish tufayli qisqa muddatda amalga oshirib bo'lmaydi.Qo'shimcha ravishda, qattiq metallarni qayta ishlashda asboblarning aşınması muammo bo'lib, ko'pincha qimmat va ko'p vaqt talab qiladigan ta'mirlashni talab qiladi.PCE bükme kamonlarining ko'plab dizaynerlari va murakkab metall qismlarning konstruktorlari tomonidan uning burrsiz va stresssiz xususiyatlari, nol asbob aşınması va ta'minot tezligi tufayli belgilanadi.
Noyob xususiyatlar qo'shimcha xarajatsiz: Noyob xususiyatlar jarayonga xos bo'lgan chekka "uchlari" tufayli litografiya yordamida ishlab chiqarilgan mahsulotlarga aylantirilishi mumkin. O'yilgan uchni boshqarish orqali o'tkir kesuvchi qirralarni ishlab chiqarishga imkon beruvchi bir qator profillarni kiritish mumkin, tibbiy pichoqlar uchun ishlatiladiganlar yoki filtr ekranidagi suyuqlik oqimini yo'naltirish uchun konusli teshiklar kabi.
Arzon narxlardagi asbob-uskunalar va dizayn takrorlashlari: boy, murakkab va aniq metall qismlar va yig'ilishlarni qidirayotgan barcha sanoat korxonalari uchun PCE endi tanlov texnologiyasidir, chunki u nafaqat qiyin geometriyalar bilan yaxshi ishlaydi, balki dizayn muhandisiga moslashuvchanlikni ham beradi. ishlab chiqarish nuqtasidan oldin dizaynlarga tuzatishlar kiriting.
Bunga erishishning asosiy omili raqamli yoki shisha asboblardan foydalanishdir, ularni ishlab chiqarish arzon va shuning uchun ishlab chiqarish boshlanishidan bir necha daqiqa oldin almashtirish arzon. innovatsiyalarni rag'batlantiradi, chunki dizaynerlar xarajatlarga emas, balki optimallashtirilgan qismlarning funksionalligiga e'tibor berishadi.
Metallga ishlov berishning an'anaviy usullari bilan shuni aytish mumkinki, qismning murakkabligi oshishi xarajatlarning oshishiga teng bo'lib, ularning ko'p qismi qimmat va murakkab asbob-uskunalar mahsulotidir. An'anaviy texnologiyalar nostandart materiallar, qalinliklar va materiallar bilan ishlashga to'g'ri kelganda ham xarajatlar ko'tariladi. baholar, ularning barchasi PCE narxiga ta'sir qilmaydi.
PCE qattiq asboblardan foydalanmaganligi sababli, deformatsiya va kuchlanish yo'q qilinadi. Bundan tashqari, ishlab chiqarilgan qismlar tekis, toza yuzalarga ega va burmalarsiz, chunki metall kerakli geometriyaga erishilgunga qadar bir xilda eriydi.
Micro Metals kompaniyasi dizayn muhandislariga yaqin seriyali prototiplar uchun mavjud bo'lgan namuna olish imkoniyatlarini ko'rib chiqishga yordam berish uchun foydalanish uchun qulay jadvalni ishlab chiqdi, ularga bu erda kirish mumkin.
Iqtisodiy prototiplash: PCE bilan foydalanuvchilar har bir qism uchun emas, balki har bir varaq uchun to'laydilar, ya'ni turli geometriyaga ega bo'lgan komponentlar bir vaqtning o'zida bitta asbob bilan qayta ishlanishi mumkin. Bitta ishlab chiqarishda bir nechta turdagi qismlarni ishlab chiqarish qobiliyati katta xarajatlarning kalitidir. jarayonga xos bo'lgan tejash.
PCE yumshoq, qattiq yoki mo'rt bo'ladimi, deyarli har qanday metall turiga qo'llanilishi mumkin. Alyuminiyni yumshoqligi tufayli zarb qilish juda qiyin va aks ettiruvchi xususiyatlari tufayli lazer bilan kesish qiyin. Xuddi shunday, titanning qattiqligi ham qiyin. Masalan. , micrometal bu ikki ixtisoslashtirilgan materiallar uchun xususiy jarayonlar va o'yma kimyosini ishlab chiqdi va titanni qirqish uskunalari bilan dunyodagi kam sonli o'yuvchi kompaniyalardan biri hisoblanadi.
Buni PCE tabiatan tez ekanligi bilan birlashtiring va so'nggi yillarda texnologiyani qabul qilishning eksponentsial o'sishining mantiqiy sabablari aniq.
Dizayn muhandislari PCE-ga tobora ko'proq murojaat qilmoqdalar, chunki ular kichikroq, murakkabroq nozik metall qismlarni ishlab chiqarish bosimiga duch kelishmoqda.
Har qanday jarayonni tanlashda bo'lgani kabi, dizaynerlar dizayn xususiyatlari va parametrlarini ko'rib chiqishda tanlangan ishlab chiqarish texnologiyasining o'ziga xos xususiyatlarini tushunishlari kerak.
Fotosuratning ko'p qirraliligi va uning nozik plitalar ishlab chiqarish texnikasi sifatidagi o'ziga xos afzalliklari uni dizayn innovatsiyalarining dvigateliga aylantiradi va agar muqobil metall ishlab chiqarish usullari qo'llanilsa, imkonsiz deb hisoblangan qismlarni yaratishda haqiqatan ham foydalanish mumkin.
Xabar vaqti: 26-fevral-2022