Lazerli kesish hozirgi kunda dunyoda ilg'or kesish jarayonidir.An'anaviy kesish usullari bilan taqqoslaganda, lazerni kesish nozik ishlab chiqarish, moslashuvchan kesish, maxsus shaklda ishlov berish, bir martalik shakllantirish, yuqori tezlik, yuqori samaradorlik va boshqalarning afzalliklariga ega, shuning uchun u an'anaviy usullar bilan hal etilmaydigan ko'plab muammolarni hal qiladi. sanoat ishlab chiqarish.Lazer tomonidan ta'minlangan yuqori yo'naltirilgan energiya va CNC ishlov berish markazining boshqaruvi turli qalinlikdagi va murakkab shakldagi materiallarni aniq kesishi mumkin.Lazerli kesish yuqori aniqlikdagi va kichik bardoshlik ishlab chiqarishni amalga oshirishi, moddiy chiqindilarni kamaytirishi va materialning xilma-xilligini qayta ishlashi mumkin.Ishlab chiqarish sanoati nozik lazerli kesishdan foydalanishining ba'zi sabablari:
01
Ajoyib ishlov berish aniqligi va mahsulot sifati
An'anaviy kesish usullari bilan taqqoslaganda, lazerni kesish mahsulotlari yuqori aniqlik va chekka sifatga ega.Buning sababi shundaki, lazerni kesish "sovuq ishlov berish" ga tegishli bo'lib, kesish jarayonida issiqlik ta'sir qiladigan zona sifatida yuqori darajada yo'naltirilgan nurdan foydalanadi va qo'shni sirtlarga katta maydonli termal shikast etkazmaydi.Bundan tashqari, yuqori bosimli gazni (odatda CO2) kesish jarayoni tor ish qismlarining moddiy yoriqlarini olib tashlash uchun eritilgan materiallarni püskürtmek uchun ishlatiladi, ishlov berish jarayonini tozalaydi va murakkab shakllar va dizaynlarning qirralarini silliq qiladi.Lazerni kesish mashinasi kompyuterning raqamli boshqaruv funktsiyasiga ega va lazerni kesish jarayoni oldindan ishlab chiqilgan mashina dasturi tomonidan avtomatik ravishda boshqarilishi mumkin.Operator xatosi xavfi sezilarli darajada kamayadi va ishlab chiqarilgan qismlar va komponentlar aniqroq, aniqroq va qat'iy bardoshlik.
02
Ish joylari va operatorlarning xavfsizligini yaxshilash
An'anaviy kesish va qayta ishlash zavoddagi baxtsiz hodisalar tez-tez sodir bo'ladigan sohadir.Ish joyida xavfsizlik bilan bog'liq baxtsiz hodisa yuz bergandan so'ng, bu kompaniyaning unumdorligi va operatsion xarajatlariga katta salbiy ta'sir ko'rsatadi.Lazerni kesishdan foydalanish xavfsizlik baxtsiz hodisalari xavfini samarali ravishda kamaytirishi mumkin, chunki bu kontaktsiz ishlov berish jarayonidir, ya'ni dastgohlar materiallarga jismoniy aloqa qilmasligi kerak.Bundan tashqari, lazerni kesish jarayonida operatorning aralashuvi talab qilinmaydi, shuning uchun yuqori quvvatli nurni muhrlangan mashina ichida xavfsiz saqlash mumkin.Odatda, tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish operatsiyalari bundan mustasno, lazerni kesish qo'lda aralashuvni talab qilmaydi.An'anaviy kesish usullari bilan taqqoslaganda, bu jarayon ishlov beriladigan qismning yuzasi bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilishni kamaytiradi va shu bilan xodimlarning baxtsiz hodisalari va jarohatlari ehtimolini kamaytiradi.
03
Har xil materiallar va qalinliklarni qayta ishlash
Murakkab geometrik shakllarni yuqori aniqlik bilan kesishdan tashqari, lazerli kesish ishlab chiqaruvchilarga mexanik o'zgarishlarsiz kesish imkonini beradi, bu esa kengroq materiallar va qalinliklarga qo'llanilishi mumkin.Turli chiqish darajalarida, intensivlikda va davomiylikda bir xil nurni ishlating.Lazerli kesish barcha turdagi metall va metall bo'lmagan materiallarni kesishi mumkin.Mashinada shunga o'xshash sozlashlarni amalga oshirish turli qalinlikdagi materiallarni aniq kesishi mumkin.Ko'proq intuitiv operatsiyalarni ta'minlash uchun avtomatlashtirishga integratsiyalangan raqamli boshqaruv tizimi orqali erishish mumkin.Super smart olmos, mis molibden qotishmasi, 3C mahsulotlari, shisha gofret va boshqa ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarga qaratilgan.U bir nechta maxsus va samarali lazerli ishlov berish uskunalari va umumiy echimlarni ishlab chiqdi.
04
Yuqori qayta ishlash samaradorligi
An'anaviy kesish jarayonida ishlab chiqarish uskunasini sozlash va ishlatish uchun sarflangan vaqt va mehnat har bir ish qismining umumiy ishlab chiqarish narxini oshiradi.Lazerli kesish usulidan foydalanish ishlab chiqarishning umumiy narxini kamaytirishi mumkin.Lazerni kesish uchun material yoki material qalinligi o'rtasida qolipni o'zgartirish va o'rnatishning hojati yo'q.Bu materiallarni yuklashdan ko'ra ko'proq mashinani dasturlashni o'z ichiga oladi, shuning uchun sozlash vaqti sezilarli darajada kamayadi.Bundan tashqari, lazerni kesish tezligi an'anaviy arralashdan 30 baravar tezroq bo'lishi mumkin.Ilgari, ultra smart tomonidan ishlab chiqilgan avtomatik chiroq linzalari nozik kesish integratsiyalangan markalash uskunasi dastlab bir nechta uskunalar tomonidan bajarilishi kerak bo'lgan kesish va markalash ishlarini bir uskunaga birlashtiradi, bu nafaqat ishlov berish sifatini ta'minlaydi, balki ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.
05
Moddiy xarajatlarni kamaytirish
Lazerni kesish jarayonida ishlatiladigan nur tor kesiklarni hosil qiladi, shuning uchun issiqlik ta'sir qiladigan zonaning hajmini va termal shikastlanish tufayli ishlatib bo'lmaydigan materiallar miqdorini kamaytiradi, shuning uchun ishlab chiqaruvchilar moddiy chiqindilarni minimallashtirishi mumkin.Moslashuvchan materiallardan foydalanilganda, dastgohlar tomonidan yuzaga keladigan deformatsiya ham yaroqsiz materiallar sonini oshiradi.Lazerni kontaktsiz kesish bu muammoni bartaraf qiladi.Lazerni kesish jarayoni yuqori aniqlik va qat'iy bardoshlik bilan kesishi va issiqlik ta'sirlangan zonada moddiy zararni kamaytirishi mumkin.Vaqt o'tishi bilan moddiy xarajatlar kamayadi.
06
Mashinasozlik sanoatiga "ikki uglerod" maqsadiga erishishga yordam bering
Energetikani rivojlantirish holati bilan mamlakat "ikki uglerod" maqsadini amalga oshirishga yordam berishda davom etmoqda.Aksariyat korxonalar uchun, agar ular uglerodni kamaytirmoqchi bo'lsa, ular energiya sarfini kamaytirishlari kerak: elektr, issiqlik va gaz kabi.An'anaviy lazerni qayta ishlash usullari bilan solishtirganda, tolali lazerni kesish tezligi tezroq va energiya sarfi kamroq.Sifat va samaradorlikni oshirish, energiyani tejash va uglerodni kamaytirishning haqiqiy ta'siriga erishish uchun oldingi soatda 100 kVt / soatdan bir soat ichida 20-30 kVt / soatgacha kamayishi mumkin.
Lazerli kesish aniqlik, kesish sifati va tezligida katta afzalliklarga ega.Yarimo'tkazgich sanoati 3C elektron sanoatida lazerni kesishdan foydalanadi, kompozit materiallarni ishlab chiqarish uchun silikon, qimmatbaho toshlar va murakkab nozik qismlarni qo'shadi.Shuningdek, u tibbiyot sanoatida keng ko'lamli ilovalarga ega, shu jumladan tibbiy ishlab chiqarish uskunalari, nozik naychalarni kesish va aseptik va aniq kesishni talab qiluvchi jarrohlik ilovalar, aerokosmik sohada harbiy va boshqa sohalarda ham ko'plab ilovalar mavjud.Muxtasar qilib aytganda, ultratez aniqlikdagi lazerni kesish hozirgi vaqtda eng ilg'or kesish jarayonlaridan biridir.Ultra tez aniq lazerli ishlov berishdan foydalanish mamlakatimizda lazerli aniq ishlov berish sababiga turtki beradi.
Xabar vaqti: 21-iyul-2022