CNC kesish mashinasi va plazma quvvat manbai kombinatsiyasi plazma chiqib ketish uskunasi deb ataladi.Plazma kesish usulining kamchiliklari shundaki, u yoriqlar hosil qiladi.Umuman,yuqori quvvatli plazma kesish uskunalariuskuna ko'rsatmalarida ko'rsatilgan tezlik diapazoniga muvofiq ishlashi kerak.Agar ishlov beriladigan qismning qalinligi, materiali, erish nuqtasi, issiqlik o'tkazuvchanligi va boshqa parametrlar boshqacha bo'lsa, siz kesishga harakat qilishingiz mumkin Parametrlarni sozlang va eng yaxshi kesish tezligini tanlang, aks holda bu ishlov beriladigan qismning kesish sifatiga ta'sir qiladi.Quyida kesish tezligining sifatga ta'siri haqida batafsil ma'lumot berilgan.
Plazma chiqib ketish mashinasining kesish tezligi juda tez bo'lsa, kesish chizig'ining energiyasi kerakli qiymatdan past bo'ladi va tirqishdagi oqim shlakni darhol urib yubora olmaydi, bu esa katta miqdordagi shlak hosil qiladi va sifatini pasaytiradi. kesish yuzasi.
Plazma chiqib ketish mashinasining kesish tezligi normal qiymatdan past bo'lsa, kesish joyi plazma yoyining anodi bo'lganligi sababli, yoyning o'zi barqarorligini ta'minlash uchun anod nuqtasi yoki anod maydoni kesish uchun joy topishi kerak. yoyga eng yaqin bo'lgan tirqish yaqinida oqim o'tkazadi va shu bilan birga oqimning radial yo'nalishiga ko'proq issiqlik uzatiladi, shuning uchun kesma kengayadi va kesmaning har ikki tomonidagi erigan material pastki chetida to'planadi va qotib qoladi. , tozalash oson bo'lmagan shprits hosil qiladi va kesmaning yuqori qirrasi haddan tashqari qizib ketish va erish tufayli yumaloqlanadi.
Plazma chiqib ketish mashinasining kesish tezligi juda past bo'lsa, kesma juda keng bo'lganligi sababli, yoy hatto o'chiriladi, bu esa kesishni imkonsiz qiladi.
Plazma chiqib ketish mashinasi eng yaxshi kesish tezligida bo'lsa, kesish sifati yaxshiroq bo'ladi, ya'ni kesma yuzasi silliqroq bo'ladi, kesma biroz torayadi va bir vaqtning o'zida deformatsiyani kamaytirish mumkin.Ko'rinib turibdiki, yaxshi kesish sifati kesish tezligi bilan chambarchas bog'liq va kesish tezligini yaxshi tushunish kesish sifatini yaxshilashning asosiy omilidir.
Xabar berish vaqti: 2023 yil 05-may